一、阻燃纖維的分類
?本質(zhì)阻燃纖維主要有無機(jī)纖維和有機(jī)高性能纖維，其中無機(jī)纖維包括玄武巖纖維、玻璃纖維、石英纖維、硼纖維、陶瓷纖維等；有機(jī)高性能纖維包括芳綸、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、芳砜綸和聚四氟乙烯纖維等。
?改性阻燃纖維主要是指通過物理或化學(xué)改性后而獲得的具有良好阻燃性能的纖維，如阻燃滌綸、錦綸、維綸及纖維素纖維等，其主要制備方法包括共聚切片紡絲法、共混紡絲法、復(fù)合紡絲法及涂覆法等。
阻燃纖維由于其獨特的性能，在民用、軍用及產(chǎn)業(yè)用等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，它不僅可用于汽車、火車、飛機(jī)用阻燃紡品，而且還可以用于航天航空阻燃復(fù)合材料，賓館、飯店等公共場所的裝飾紡織品，醫(yī)院、軍隊、森林救火防護(hù)服及家紡產(chǎn)品等。
?1、阻燃聚酯纖維
阻燃聚酯早在上世紀(jì)80 年代就已經(jīng)工業(yè)化，90 年代中期，由塞拉尼斯開發(fā)的磷系阻燃單體，成功用于傳統(tǒng)紡織品。杜邦、赫斯特、東洋紡等公司以有機(jī)、無機(jī)阻燃劑及復(fù)配阻燃體系，采用共聚、共混法相繼實現(xiàn)阻燃聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化。東麗纖維研究所（中國）有限公司以共聚共混相結(jié)合工藝制得了陽離子可染阻燃聚酯纖維。德國巴斯夫公司采用共聚合的方法獲得的阻燃聚酯可用于生產(chǎn)纖維。意大利Ital Match Chemicals、荷蘭帝斯曼及日本ADEKA 公司均有阻燃聚酯纖維的相關(guān)專利報道。
近年來我國阻燃聚酯纖維發(fā)展迅速，四川大學(xué)、青島大學(xué)、北京服裝學(xué)院及東華大學(xué)等科研院所均有阻燃聚酯纖維的研究報道或授權(quán)專利。比如江蘇盛虹集團(tuán)、上海石化、儀征石化、上海德福倫的阻燃聚酯長絲或短纖維均實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，并實現(xiàn)了出口創(chuàng)匯，其中上海石化生產(chǎn)的阻燃聚酯工業(yè)絲強(qiáng)度達(dá)到6.0cN/dtex。但是，目前阻燃聚酯纖維的抗熔滴、抑煙等性能仍有待進(jìn)一步提高。
?2、阻燃聚酰胺纖維
阻燃聚酰胺研究多集中于樹脂領(lǐng)域，且以共混阻燃為主，巴斯夫、羅地亞、帝斯曼等公司均有代表性阻燃塑料產(chǎn)品。但阻燃聚酰胺纖維因制備技術(shù)難度高，僅有瑞士EMS 公司宣布研發(fā)出共聚阻燃聚酰胺纖維，卻未有市售產(chǎn)品。
我國共聚型阻燃聚酰胺纖維研究主要集中在高校和研究所，尚未實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。東華大學(xué)與廣東新會美達(dá)股份有限公司合作開發(fā)出阻燃聚酰胺6纖維，然而長效耐水洗性受限。神馬公司的B890UN 牌號以及其他公司的少數(shù)阻燃聚酰胺產(chǎn)品通過機(jī)械共混的方式加入磷系或其他無鹵阻燃劑，其阻燃性能均能達(dá)到UL94 V-0 等級。上海安凸塑料添加劑公司也有皮芯型阻燃聚酰胺6纖維的報道。上海凱賽生物科技有限公司開發(fā)的生物基聚酰胺56纖維具有本質(zhì)阻燃性能，極限氧指數(shù)大于32，纖維強(qiáng)度≥ 4.5cN/dtex，廣泛應(yīng)用于阻燃服裝與裝飾領(lǐng)域。
?3.、阻燃再生纖維素纖維
國外阻燃纖維素纖維及其制品的研究領(lǐng)先于國內(nèi)，且早已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。奧地利Lenzing 公司、芬蘭Kemira 公司、日本旭化成等公司采用共混法實現(xiàn)了阻燃再生纖維素纖維的產(chǎn)業(yè)化，其纖維在防護(hù)服、針織物及家用紡織品得到了廣泛的應(yīng)用。
國內(nèi)青島大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)及恒天海龍股份有限公司采用自主研發(fā)的硅系、磷系及磷氮系阻燃劑，制備了性能良好的阻燃粘膠纖維；唐山三友集團(tuán)化纖有限公司、吉林化纖股份有限公司采用磷系阻燃劑，開發(fā)出磷系阻燃粘膠纖維；北京賽歐蘭阻燃纖維有限公司，研發(fā)出新一代環(huán)保型硅- 氮系阻燃粘膠纖維。但目前阻燃粘膠纖維的強(qiáng)度、阻燃耐久性等仍有待進(jìn)一步提高。
?4、 阻燃維綸
維綸目前只有我國、日本和朝鮮有工業(yè)化生產(chǎn)，但是日本和朝鮮均無阻燃維綸產(chǎn)品。
我國的阻燃維綸是由四川大學(xué)在80 年代與四川維尼綸廠合作研發(fā)的，本世紀(jì)初原總后軍需所開始組織川大和川維研制高強(qiáng)維綸，在此基礎(chǔ)上，軍需所繼續(xù)組織四川大學(xué)和上海全宇生物科技遂平有限公司自主研發(fā)了集酸源、碳源和氣源為一體的高效無鹵低煙無毒的阻燃劑，并開發(fā)出阻燃維綸制備成套工藝技術(shù)，成功制得極限氧指數(shù)達(dá)29，纖維強(qiáng)度≥ 7.5cN/dtex，且可染色的高強(qiáng)阻燃維綸。阻燃維綸與其他阻燃纖維混紡面料，已應(yīng)用于武警雪豹突擊隊、獵鷹突擊隊、武警航空作戰(zhàn)大隊、武警救援部隊、火箭軍作戰(zhàn)服、解放軍維和部隊。
隨著人類安全意識的不斷增加和阻燃法規(guī)的不斷健全，阻燃紡織品的開發(fā)力度將會不斷增大，特別是永久性阻燃紡織品將會成為市場的新熱點。阻燃改性聚合物纖維的研究可能呈現(xiàn)出如下的發(fā)展趨勢。
?1、長效環(huán)保型高品質(zhì)阻燃纖維
長效環(huán)保高品質(zhì)阻燃纖維是未來的發(fā)展趨勢，例如，環(huán)保長效阻燃、抗熔滴、抑煙一體化的熔紡纖維，高強(qiáng)環(huán)保長效阻燃的濕法紡纖維。阻燃聚合物可加工性、阻燃性、抗熔滴性、抑煙性及力學(xué)性能的平衡是未來阻燃纖維研發(fā)方向。
?2、功能復(fù)合型阻燃纖維
阻燃拒污、阻燃拒水、阻燃抗靜電、阻燃抗菌等復(fù)合功能纖維是未來的發(fā)展趨勢。
?3、綠色環(huán)保型阻燃纖維
開發(fā)高效、無毒、無鹵、無煙、無熔滴的阻燃纖維是未來的發(fā)展趨勢。
?4、舒適型阻燃纖維
就舒適型阻燃纖維而言，應(yīng)同時具有阻燃性、熱濕舒適性、良好的加工性等。
?5、 高技術(shù)型阻燃纖維
高技術(shù)型阻燃纖維分子結(jié)構(gòu)獨特，無須添加阻燃劑或通過改性，本身就具耐高溫阻燃的性能，且具有較高的附加值和良好的經(jīng)濟(jì)效益，是未來阻燃纖維的發(fā)展方向。
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